液压阀门试验台

液压阀门试验台
1、液压阀门试验台概述:
液压阀门测试机应按照CB/T13927-92《通用阀门压力试验》和ZBJ16006-90《阀门的试验与检测》标准制造;参照国际标准IS05208《工业用阀门的压力试验》和美国石油学会标准API1598《阀门检验和试验》的规范试验要求。
2、阀门试验机原理及结构:
本机结构分为由夹紧装置、控制机构及水压供压系统三部分组成。夹紧装置包括(上横梁、上顶油缸、立柱、下工作台)等部件;控制机构包括(电磁换向阀、控制电气、按钮、液压系统);供压系统由(低压注水旋涡泵,液压油缸压泵,贮水箱及电气控制系统)、通过管路及电路联结起来组成整体。具有结构简单紧凑、功能完善、操作方便等特点。 采用以被试阀门法兰平面或焊接端面坡口为密封。上横梁可以90度旋转(方便大口径阀门吊装),由上方顶压油缸带动密封盘顶紧阀门另一端法兰口进行阀门强度耐压试验和密封试验(可根据被测试阀门的长度来调节上下距离、不受阀门长度限制)顶压油缸顶紧压力在(3.0—25.0MPa)等级之间,手动控制增压值可随意调节,根据被试阀门在不同通径和不同压力等级下,进行阀门密封试验和强度试验.方便直接观察阀门壳体部位的砂眼、气孔等缺陷泄漏现象,阀门试验介质双向进水和泄压,并留气源接口方便用户自由连接(气源用户自备)。该机配有低压注水泵和液动高压水泵供压装置。
3、测试压力范围对照表:
型号 |
测试阀门范围(mm) |
试验介质压力范围(Mpa) |
通径DN(mm) |
公称压力 |
强度试验压力 |
CVIV-350 |
DN50-350(2"-14") |
50
80
100
125
150
200
250
300
350 |
1.6-10.0
1.6-10.0
1.6-10.0
1.6-5.0
1.6-5.0
1.6-4.0
1.6-2.5
1.6-2.5
1.6 |
15.0
15.0
15.0
7.5
7.5
6.0
3.75
3.75
2.4 |
4.设备主要技术规格:
产品名称 |
液压阀门测试机 |
型号规格 |
|
试验介质 |
煤油,水,氮气(外接气源) |
适用阀门类型 |
闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、刀闸阀等阀门 |
允许试验阀门通径压力 |
公称通径DN/mm |
DN50-350/2”-14” |
公称压力PN/MPa |
1.6-15MPa |
允许试验阀门法兰 |
最大法兰直径m m |
500 |
最小法兰直径m m |
160 |
允许试验阀长度 |
最长阀门mm |
≧700 |
最短阀门mm |
≧178 |
结构参数
|
最大开档(长度)mm |
≧800 |
拉杆直径mm |
90 |
顶紧油缸直径mm |
Φ150 |
设计承负压紧力T(约) |
50吨 |
水压系统
|
高压供压泵 |
最大输出压力15MPa |
低压注水泵 |
流量3M3/n,输出压力0-1.5MPa |
气压试验 |
空压机/气源 |
由用户自配连接使用 |
电源 |
电压V/频率Hz |
380/50 |
电机 |
功率Kw/极数p |
3.0kw |
外形尺寸 |
长·宽·高mm(约) |
2150*950*2500 |
理论重量 |
KG |
2500KG |
5、设备参照的标准
1、JB3915-85《液压机安全技术条件》
2、GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》
3、G B/?T52261《工业机械电器设备通用技术条件》
4、GB/TB927-92《通用阀门压力试验》
5、JB/Y9020-1999《阀门试验与检测》
6、AP1598-99《阀门的检查和试验》
7、GB/T26480-2011《阀门的检验和试验》
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